“创新不分行业，任何领域都可以创新，也必须创新。”闫永杰笃定地说。
闫永杰是江苏三责新材料科技股份有限公司（以下简称三责新材）的创始人，是国内挤出成型生产无压烧结碳化硅陶瓷的专利发明人，毕业于中国科学院上海硅酸盐研究所，拥有碳化物陶瓷研发及产业化10多年经验。
作为一位科学家，闫永杰在创业过程中，始终怀揣着对科技创新的追求。三责新材成立于2017年，短短7年时间，闫永杰带领团队将材料开发、装备开发、工艺开发和工程应用开发融会贯通，拥有核心材料和工艺知识产权50余项，形成了三责新材的核心竞争力，公司也一跃发展成为中国碳化硅结构陶瓷龙头企业和行业隐形冠军企业。
2022年获评江苏省专精特新“小巨人”企业，2022年底企业将总部迁至南通开发区。“三责成立于上海，当考虑建生产基地时，我们的第一选择就是南通。在长三角一体化战略布局下，南通的未来不可限量。接下来，南通也将成为三责做强做大的主阵地。”闫永杰强调。
近日，“长江口产业创新协同发展”栏目走进三责新材，与闫永杰博士面对面交流，其间，他向我们讲述了三责新材的科技创新之路，以及与南通城共生共荣的故事。
01 从科学家到企业家
1981年，闫永杰出生于河南漯河，本科毕业于郑州大学材料科学与工程专业，硕博就读于中国科学院上海硅酸盐研究所材料学专业。致力于碳化物、氮化物和硼化物陶瓷的制备工艺和产业化，曾负责国家自然科学基金，中国科学院院地合作项目、中国科学院科技服务计划（STS）项目、上海市战略新兴产业化项目、国家重点研发计划子课题等项目10余项。
2015年2月12日，时任中国科学院院长白春礼宣布了中科学高速后的办院方针，即“三个面向”“四个率先”，其中，“三个面向”指“面向世界科技前沿，面向国家重大需求，面向国民经济主战场”，进一步指明了中科院新时期科技创新的方向。
两年后，三责新材成立。“科技创业是每一个科学家的梦想。”在谈到创业初衷时，闫永杰有感而发地说。对于闫永杰来说，走上创业道路的原因有很多，十几年扎根材料研究，对行业的热爱让他坚信，注定要和材料打一辈子交道。除此以外，还有最重要的一点，就是科学家肩上的责任，他希望可以通过科学研究和技术创新来推动行业的发展，打造碳化硅陶瓷在工业制造领域的领先地位，让中国企业站上世界舞台，和行业里的世界一流企业“掰手腕”。
放下“铁饭碗”，闫永杰决心将科研成果转化为产品，在他的带领下，三责新材自成立之日起，就深深地烙上了“科技兴国”的印记。在持续的创新研发能力加持下，三责新材产品技术性能比肩法国Saint-gobain、美国Coorstek、日本Kyocera等国际巨头，部分产品和技术打破国际垄断，实现进口替代。实现了化工换热管、高温辊棒和方梁等产品市场占有率国内第一。
在科技创新的浪潮中，闫永杰成功从科研领域转型为企业家。但创业的路从来就不是一帆风顺，闫永杰直言，在创业过程中他也走过很多弯路，对于科学家出身的他来说，最大的挑战来自思维的转变，比如管理经验不足、风险意识不强，直接产业的影响就是技术与最终产品之间的工程化、产品化“鸿沟”。？
如何打破这些壁垒？闫永杰的解决方法就是和市场站在一起，相信资本的选择。成立以来，三责新材几乎每年都有融资，2018年完成A轮融资、2020年完成B轮融资、2021年完成C轮融资、2022年完成D轮融资、2023年完成Pre-IPO轮融资，投后估值30亿元。
“融资是双向选择的过程，融资让我们对市场、行业、产业有了更深入的了解，每一轮融资都推动着三责更往前一步。”闫永杰表示，他希望三责新材未来能成为一家先进陶瓷平台型的国际企业，履行好“三责责任”，即“为客户负责、为员工和股东负责、为社会负责”。
02 创新无止境
责任如何履行？闫永杰指出：“材料学的产品都是看不到的，我们希望在看不见的世界里服务整个先进制造业。”
碳化硅陶瓷作为一种重要的结构陶瓷材料，凭借优异的高温力学强度、高硬度、高弹性模量、高耐磨性、高导热性、耐腐蚀性等性能，广泛应用于精细化工和制药、航空航天、石油化工、电池材料、光伏和半导体等领域。
“新材料组成新装备，新装备催生新工艺，新工艺创造新产品。”闫永杰说。
例如在光伏电池片生产领域，碳化硅陶瓷具有更高的热承载力，可经受1200℃高温，耐氢氟酸腐蚀，替代石英材料作承载硅片的晶舟和舟托部件，使用时间由5个月延长至两年以上，综合性价比提高30%，节能10%以上。
一代材料，一代装备，一代产业，起点在研发。目前，三责新材拥有70余名研发人员，50余项发明专利，并长期与西北工业大学、上海第二工业大学、合肥工业大学、郑州大学、南通大学等单位积极开展产学研合作，建设了三责新材先进结构陶瓷市级研发中心、省级企业工程技术研究中心等，在武汉、长沙和佛山建有区域化研发中心。
三责新材在碳化硅陶瓷领域取得了显著的成就，拥有核心材料自主知识产权，强劲的新产品、新应用开发能力，成功将碳化硅陶瓷应用于光伏悬臂梁等关键组件，提高了产品的耐高温和承载能力，为光伏电池制造工艺的迭代升级和技术进步提供了有力支撑。
今年，三责新材在现有挤出、模压、注浆碳化硅陶瓷成型的工艺技术上，成功开发了3D打印碳化硅陶瓷成型技术，同时3D打印碳化硅陶瓷部件实现了商业化落地。利用高致密、高强度、高纯度3D打印技术在高性能陶瓷的成型制造领域发挥潜力，创新开发了粘结剂喷射成型技术和气相沉积增密技术，制造的碳化硅陶瓷的密度达到3.05g/cm3 以上，室温最高抗弯强度达到250MPa 以上，主要性能指标达到国际先进水平突破了传统陶瓷加工和生产的技术瓶颈，为陶瓷关键零部件的应用开辟新的途径，为解决传统制造问题和挑战提供了全新3D打印的可能性，推动了技术和装备颠覆式发展。
“新材料的替代需要时间，最终追求的是极致的性价比，我们对传统材料的替代在进一步加强。”闫永杰说，“团队攻克了无压烧结挤出产品专利技术，实现进口替代且业绩持续翻番；突破了碳化硅陶瓷的3D打印技术的量产化关键技术，核心技术指标达到传统注浆和等静压工艺水平，大大推动复杂碳化硅陶瓷部件的工程化应用。”下阶段，三责新材会继续加大在碳化硅陶瓷领域的产品开发和规模化扩张，向先进陶瓷和碳化硅材料的综合平台进发。
03 共生共荣
今年3月15日，三责新材南通二期高精度高纯度半导体设备用碳化硅部件项目在开发区开工。这是继锂电池、光伏用碳化硅部件后，三责新材在半导体领域迈出的重要一步。项目预计2026年投产，届时三责新材整体销售额将突破6亿元。
2022年，闫永杰将三责（上海）迁址南通，南通也正式成为集团总部，建有集团业务、财务和人力资源管理中心。此外，三责在全国各位也布局了多个先进陶瓷和碳化硅材料研发中心。
在谈到为什么选择南通时，闫永杰重点指出了三个理由。一是地理位置，二是人才优势，三是产业底蕴。近年来，南通大力推进传统产业焕新、新兴产业壮大、未来产业培育三大工程，聚力发展船舶海工、高端纺织、新一代信息技术、新材料、高端装备、新能源六大千亿级产业集群，打造具有江海特色的现代化产业体系。
三责新材所处的碳化硅陶瓷领域是新材料产业中的一个细分赛道，2023年，南通新材料产业规上企业共392家，产业链条逐步完善，涵盖了24个制造业行业大类。
在碳化硅陶瓷的应用领域中，精细化工是其中较为重要的一个方向，单单在如东，就有新材料相关企业400多家，特别是精细化学品和新型化工材料两大产业，在南通都已形成了十分完善的产业链。而这些，为三责的成长提供了丰富的产业沃土。
“在南通的7年时间中，我们与当地石墨、化工、新材料行业的头部企业都有合作，只要与产业链相关的，我们都会积极推动，希望通过三责的创新技术，更好地赋能南通以及整个长三角的工业发展。”闫永杰说。
展望未来，三责新材将瞄准六大战略型新兴产业领域，比如电池材料、光伏、半导体市场等，将产品更好地应用到新兴领域中，从而推动产业的进一步升级。闫永杰计划把三责新材的发展重心放在南通，在创新区建立新材料研究院，通过与更多的科研院所一起，加大在前端陶瓷材料领域的研发，全力以赴把技术做好。他希望越来越多的企业能够加入到产业链中来，大家合力，共同推动整个产业的发展。